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堿鎳電鍍工藝

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堿鎳電鍍工藝
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產(chǎn)品介紹

堿鎳電鍍工藝

一、特長(cháng):

本工藝鍍層底面均勻,厚度一致,特別適合管狀、深孔狀盲孔件等鐵、銅制品直上鎳、滾鎳、鍍銅打底之用,能提高后鍍層的防腐及鹽霧測試,縮短后鍍層的電鍍時(shí)間,節約成本。

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二、鍍液組成及操作條件:

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組成及條件

標準

硫酸鎳:

30-40g/L

堿鎳A劑

75-100ml/L

堿鎳B劑

50-80ml/L

氨水

5ml/L

溫度

常溫

PH

8-10

電流密度

0.1-3A/dm2

電壓

5-12V

三、消耗量:

硫酸鎳:

200-500g/千安培小時(shí)

堿鎳A劑

100ml/千安培小時(shí)

堿鎳B劑

50ml/千安培小時(shí)

氨水

5ml/千安培小時(shí)

四、注意事項:

1、硫酸鎳不能太高,過(guò)高會(huì )影響深鍍能力,當硫酸鎳升高時(shí), 堿鎳A劑的用量亦隨著(zhù)增大。

2、堿鎳B劑量少時(shí),走位不好,過(guò)多時(shí)鍍層偏暗色。當堿鎳B劑過(guò)量時(shí)可提高硫酸鎳的用量,每次增加硫酸鎳的 ???量都按比例提高堿鎳A劑的用量,同時(shí)補充氨水5-10ml/L。

山 市 優(yōu) 捷 化 工 有 限 公 司

Foshan YouJie Chemical Co.,Ltd

Plating Additives 電鍍添加劑

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3、本工藝不能帶入Fe3+、Fe3+、Zn2+、Cu2+、No3-、Cr3+、Cr6+否則不能出光及走位差,要重新開(kāi)缸。

4、當堿鎳A劑過(guò)量時(shí),導致走位不好、鎳的上鍍較慢、較薄,只要添加硫酸鎳即可以達到原來(lái)標準。

5、每次補充硫酸鎳時(shí),需同時(shí)補加堿鎳A劑。

6、平時(shí)維護以補硫酸鎳及堿鎳A劑為主。堿鎳B劑是走位劑,日常使用時(shí)補充每千安培小時(shí)40-60ml/L,當堿 ???B劑過(guò)量時(shí)陽(yáng)極會(huì )發(fā)黑及發(fā)生自發(fā)反應,此時(shí)需及時(shí)補充硫酸鎳及堿鎳A劑。

7、氨水作用是用于調PH值及促進(jìn)鎳的走位,當深孔不夠時(shí),可補充氨水。

8、A劑為硫酸鎳鉻合劑、堿鎳B劑為走位劑。

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